2024-09-25 05:06:17
材料组成方面水泥稳定碎石的组成材料主要包括三种,即水泥、水以及粗细集料。水泥是道路和房屋建设的常用原料之一,在水泥稳定碎石中,常用的水泥有普通的硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥;另外,水泥稳定碎石的粗细集料主要有两种,即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥稳定碎石属于整体性的材料,它的结构是半刚性的,具有很突出的板块效应,而且耐受性很好,比如抗冻、抗渗方面,都比其他的材料要略好一些,同时具有较高的强度。3、施工工艺方面在施工中,针对水泥稳定碎石采用的技术方法主要有集中拌和、机械摊铺。这些施工的工艺相比其他的建设方式而言比较简单,而且具有较强的生产能力,在施工中对机械化的利用率很好,常常是在一条规范化的流水线上将工作完成。效率高、质量稳定、工期短等。水泥稳定碎石具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。高新区5%水泥稳定碎石养护时间
水泥稳定碎石施工的工作要点在施工以前,要对所有的厂拌设备以及计量系统进行必要的调试,以确保各种设备能正常运转并且对各种数据的记录准确科学。在进行摊铺以前要将底基层进行必要的清扫,再洒一些水,以保证表面的湿润度。在进行各种原材料的拌合时要严格地水泥量、含水量的比例,以保证水泥稳定碎石材料的比较好搭配。在进行水泥稳定碎石摊铺时要根据车辆到场数量来不断调整摊铺的速度,保证连续以及及时摊铺,争取在水泥终凝以前将施工过程结束,同时要避免在运输材料的过程中出现骨料分离的情况。在对水泥稳定碎石路面进行碾压保证密实性时要根据之前的摊铺速度,保证在水泥终凝之前完成相应的工作。在整个施工的过程中要保持及时洒水,让所有的水泥稳定碎石表面都有水分含量。相城区透水水泥稳定碎石密度水泥稳定碎石配合比。
混和料的拌和(1)根据试验确定的配合比,各级料的比例,水泥剂量,比较好含水量均匀、稳定的拌和;(2)根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量,根据施工气温条件调整含水量,调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%;(3)当原材料颗粒组成发生变化,应及时调整各冷料仓比例;(4)严格掌控水泥添加剂量,防止水泥用量忽多忽少,不稳定现象;(5)保持拌和机稳定连续生产;(6)拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。
质量控制要点1、严格控制原材料质量,水泥使用时应了解其出炉的天数,要保证在7d以上,且安定性满足要求2、各种石料分开堆放,不能混杂3、严格控制配合比,拌和机的投料要准确,宜4、在投料运输带上定期取样测定各料仓的投料数量,检查配合比是否正确拌和要均匀,不得出现粗细集料的离析现象5、严格控制碾压含水量,含水量应略大于比较好含水量(同时考虑季节、温度等因素),一般高196以补偿混合料在储存、运输时的水分蒸发,使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量能接近比较好值,并且拌和均匀6、拌和好的混合料要及时推铺碾压,一般要求在2h内完成7、严禁用贴补的方法进行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。
混合料配合比的控制为减少基层裂缝,我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制:2.1在满足设计强度的基础上限制水泥用量同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大,其强度随水泥剂量的增加而提高,但是水泥含量过高,水化热增加,内外温差增大.基层内产生收缩应力使其开裂。因此,配合比设计中水泥剂量的选择尤为重要,应在保证强度的前提下取小剂量进行施工。2.2根据施工时气候条件限制含水量含水量是裂缝产生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,发挥不了对集料的稳定作用,影响强度的形成,且不易成型。含水量过多,成型后会因干缩反应造成大量裂缝,甚至出现网裂。因此,含水量控制至关重要。水泥稳定碎石属于无机结合料吗?相城区低剂量水泥稳定碎石比重
一立方水稳的重量大概在1.5~1.7吨左右。高新区5%水泥稳定碎石养护时间
水泥稳定煤矸石有两种拌和工艺。我们现在施工的原料是煤矸石粉碎料,骨料和粉料是混合在一起的。当然水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾同样的拌和方法。一种是厂拌站法,一种是路拌法。现在根据我们的实际施工工艺,把路拌法的施工过程及有关的图片附上,供广大用户参考选用。路拌法拌和水稳料简便易行,成本低。我们的拌和设备是冷再生机,机子上装有获得发明专利的流量显示控制装置,能够非常有效的控制水(固化剂)的流量,可以显示每平方的含水量,也就是能够随时控制较好含水量,从而达到较好压实度。高新区5%水泥稳定碎石养护时间