2024-09-17 06:04:56
混和料的拌和(1)根据试验确定的配合比,各级料的比例,水泥剂量,比较好含水量均匀、稳定的拌和;(2)根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量,根据施工气温条件调整含水量,调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%;(3)当原材料颗粒组成发生变化,应及时调整各冷料仓比例;(4)严格掌控水泥添加剂量,防止水泥用量忽多忽少,不稳定现象;(5)保持拌和机稳定连续生产;(6)拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。水泥稳定碎石用的是什么石子?虎丘区厂拌水泥稳定碎石养护
水泥稳定煤矸石有两种拌和工艺。我们现在施工的原料是煤矸石粉碎料,骨料和粉料是混合在一起的。当然水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾同样的拌和方法。一种是厂拌站法,一种是路拌法。现在根据我们的实际施工工艺,把路拌法的施工过程及有关的图片附上,供广大用户参考选用。路拌法拌和水稳料简便易行,成本低。我们的拌和设备是冷再生机,机子上装有获得发明专利的流量显示控制装置,能够非常有效的控制水(固化剂)的流量,可以显示每平方的含水量,也就是能够随时控制较好含水量,从而达到较好压实度。虎丘区厂拌水泥稳定碎石养护水泥稳定碎石施工工艺流程。
运输:1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物;2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料,尽量避免装料环节出现集料离析;3、指派专人在后场发料,发料时认真填写发料单,内容包括车号、拌和机出料时间、吨位,由司机带至摊铺现场,由收料人核对查收,严格控制混合料从拌合到碾压终了的延迟时间不超过终凝时间。4、运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。5、运输车辆驶入摊铺现场后,在指挥人员的指挥下有序停放,直行驶入路床上,直接倒车进入摊铺机,确保车辆不在路床上随意掉头、刹车,避免破坏路床;6、由专人指挥卸料,卸料车井然有序,在摊铺机**0cm左右处停车,确保运输车辆不撞击摊铺机,挂上空挡,由摊铺机推动料车前进。在卸料过程中,分二次将混合料倒入摊铺机料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料过程中出现混合料离析。
水泥稳定碎石施工的步骤1、设计水泥稳定碎石的组成。根据相关的规定,在设计水泥稳定碎石时要进行配合比击实试验以及7天的无测限抗压强度试验,试验的结果满足规定的要求之后才能投入使用。具体的标准是试验结果中R=(1-ZaCa)应该大于或者等于设计标准(3.5~4.0Mpa),以这个标准来确定水泥稳定碎石的比较好配合比。2、将原材料拌合。各种组成的原材料按照一定比例进行配置之后,要进行搅拌使得材料混合均匀,搅拌之后再经过皮带输送机、储料斗装车将混合的材料运到施工现场进行施工。进行材料拌合时要严格地控制水泥的含量以及含水量,以保证拌合成品的可利用性。一般可以根据天气以及季节的变化适当调整含水量比例,比如夏天时由于挥发比较严重可以稍微提高含水比例。水泥稳定碎石密度一立方多少吨?
测量放线采用全站仪控制整段中边线,每10m一个桩位,钉好其相应的边桩桩位(宽度控制桩),并距桩位外侧30cm处钉红布钉子,测量钉头实际标高,确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时,根据所确定的摊铺方案,在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模:边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板,模板安装边线与设计宽度一致,支撑牢固,避免因碾压边缘时跑模。图:立刚模运输:运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。没有配备覆盖篷布的运料车不准运料作业。水泥稳定碎石和级配碎石的区别?学校水泥稳定碎石价格
高于路基低于路面,既保证铺设路面一定厚度,满足承载负荷,又能减少建设成本。虎丘区厂拌水泥稳定碎石养护
应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场,混合料在运输过程中必须覆盖,以减少水分损失。如运输车辆中途出现故障,应尽**除,如车内混合料不能在初凝时间内运到工地,或预计混合料到碾压**终完成的延迟时间超过水泥初凝时间,必须予以废弃。5摊铺前应***下卧层表面的浮土、积水等,并将作业面洒水湿润。对于下基层表面,宜喷洒水泥净浆,按水泥质量计,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜,洒布长度以不大于摊铺机**0~40m为宜。6斜交结构物两侧等摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺,应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。虎丘区厂拌水泥稳定碎石养护