2024-06-23 07:20:38
混合料配合比的控制为减少基层裂缝,我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制:2.1在满足设计强度的基础上限制水泥用量同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大,其强度随水泥剂量的增加而提高,但是水泥含量过高,水化热增加,内外温差增大.基层内产生收缩应力使其开裂。因此,配合比设计中水泥剂量的选择尤为重要,应在保证强度的前提下取小剂量进行施工。2.2根据施工时气候条件限制含水量含水量是裂缝产生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,发挥不了对集料的稳定作用,影响强度的形成,且不易成型。含水量过多,成型后会因干缩反应造成大量裂缝,甚至出现网裂。因此,含水量控制至关重要。水泥稳定碎石有什么特点?吴江区5%水泥稳定碎石养护
混和料的拌和(1)根据试验确定的配合比,各级料的比例,水泥剂量,比较好含水量均匀、稳定的拌和;(2)根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量,根据施工气温条件调整含水量,调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%;(3)当原材料颗粒组成发生变化,应及时调整各冷料仓比例;(4)严格掌控水泥添加剂量,防止水泥用量忽多忽少,不稳定现象;(5)保持拌和机稳定连续生产;(6)拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。高新区再生水泥稳定碎石碾压水泥稳定碎石密度一立方多少吨?
水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料,即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性,干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小,这样就不易形成裂缝,因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小,标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时,**终凝结时间应该超过6个小时,这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外,水泥的强度等级宜不小于32.5MPa,其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等,一般情况下,只要是适合人体饮用的水都可以直接用作水泥稳定碎石的拌合以及养护。如果在实际的施工过程中遇到无法确定某种水是否可用的情况,则可以进行抗压强度的比较实验来确定究竟采用何种水原料。
运输:1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物;2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料,尽量避免装料环节出现集料离析;3、指派专人在后场发料,发料时认真填写发料单,内容包括车号、拌和机出料时间、吨位,由司机带至摊铺现场,由收料人核对查收,严格控制混合料从拌合到碾压终了的延迟时间不超过终凝时间。4、运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。5、运输车辆驶入摊铺现场后,在指挥人员的指挥下有序停放,直行驶入路床上,直接倒车进入摊铺机,确保车辆不在路床上随意掉头、刹车,避免破坏路床;6、由专人指挥卸料,卸料车井然有序,在摊铺机**0cm左右处停车,确保运输车辆不撞击摊铺机,挂上空挡,由摊铺机推动料车前进。在卸料过程中,分二次将混合料倒入摊铺机料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料过程中出现混合料离析。水稳和混凝土的区别有哪些?
碾压1、每台摊铺机后面,按照施工顺序逐次碾压,一次碾压长度为50m到80m。各碾压段落设置了明显的分界标志,设有专门碾压负责人。2、碾压遵循试验路段拟定的程序与工艺。稳压充分,振压不起浪、不推移。碾压过程中,采用灌砂法和核子密度仪跟踪检测,满足不了压实要求及时报告碾压负责人时,重复再压。碾压变数及压路机组合如下:初压:23t单钢轮振动压路机往返静压一遍,速度控制在1.5~1.7km/h;复压:23t、25t振动压路机弱振各碾压一遍,速度控制在1.8~2.5km/h;23t、25t振动压路机强振碾压三遍,速度控制在1.8~2.5km/h;终压:徐工Xp2030胶轮压路机碾压二遍,速度控制在1.5~1.7km/h,碾压至无轮迹为止。水泥稳定碎石施工工艺流程。高新区厂区水泥稳定碎石市场价格
水泥稳定碎石用的是什么石子?吴江区5%水泥稳定碎石养护
通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性较差,干缩、温缩系数大,这样的基层表层受水浸泡后强度降低,在行车荷载反复作用下,轻易被面层材料啃噬成粉末状,极易被渗进的水混合成泥浆流走,逐渐使面层脱空,造成油面沉陷、龟裂、脱落,这就是沥青路面病害产生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层,具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性,正好弥补了灰土基层的缺陷,从而很大提高沥青混凝土道路的使用寿命。吴江区5%水泥稳定碎石养护